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玛钢管件热处理简介

时间:2014-09-22 14:24来源:本站 作者:admin 点击:
  玛钢管件热处理简介
  根据铸件使用条件的不同,可对玛钢管件实行退火,正火、淬火、回火。除非尺寸稳定性要求很高的铸件外,玛钢管件一般无需进行消除应力退火。
  退火的目的是使渗碳体石墨化,降低铸件硬度,改善可切削性。如果铸件组织中没有游离渗碳体,实行低温退火(退火温度(760±10)℃)促使珠光体分解,增加铁素体含量。但是大多数玛钢管件件退火的目的是消除铸件中的白口。消除游离渗碳体的加热温度和保温时间可参照球墨铸铁的高温石墨化退火规范进行。
  玛钢管件铸态组织中有大量铁素体,为了提高材料强度和耐磨性能,可以实行正火处理,获得90%以上珠光体基体。图9-34显示正火温度和保温时间对玛钢管件珠光体量的影响。一般全奥氏体化正火温度为900-950℃,保温后空冷或风冷。为了获得更好的综合力学性能,也可以进行低碳奥氏体化正火。先在接近Acl温度(740—760℃)保温1-1.5 h后,随即快速加热至900-940℃,在石墨尚未充分溶人奥氏体的情况下出炉空冷或风冷。壁厚不均匀或重要的玛钢管件件正火后需在550-580℃回火消除内应力。
 

正火温度和保温时间对玛钢管件珠光体量的影响

  少数硬度要求高的玛钢管件件可以进行淬火、回火。淬火加热温度为850-87℃。硅含量较高时,加热温度可提高10-20℃。铸件保温时间,可按1.5 min/mm计算(电阻炉)。保温后在油或有机淬火介质中冷却。
  淬火后需要及时回火。回火温度不应超过550℃,以免出现石墨化现象。
  具有铁素体基体的玛钢管件经过高频加热淬火后,石墨周围产生环状硬化带,能提高铸件的抗磨能力。但在表面硬化前,铸件应经过退火处理。
(责任编辑:admin)